離心泵的幾種常見故障分析
2023-7-17 9:49:55??????點(diǎn)擊：
工業(yè)泵(離心泵、磁力泵、化工泵)運(yùn)行故障分為腐蝕磨損、機(jī)械故障、性能故障和軸密封故障，通常難以分離。葉輪的銹蝕與磨損可引起性能和機(jī)械故障，軸封磨損也可引起能量和機(jī)械故障。所以，在操作過程中，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理這些故障，可大大提高泵的壽命和效率。
一，腐蝕與磨損。
化學(xué)性泵體腐蝕的主要原因是材料選擇不當(dāng)，而腐蝕故障則需要從介質(zhì)和材料兩方面解決。
漿料輸送磨損頻繁，其主要原因是含有固體顆粒。用于輸送漿液的化學(xué)離心泵，應(yīng)選用適當(dāng)型號，但泵的過流部件除外。機(jī)封、填料密封等接觸密封應(yīng)用清潔液沖洗，避免雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)應(yīng)采用沖洗設(shè)施，避免流道阻塞。另外，對于易損件，磨損一定的時(shí)候要及時(shí)更換。
二，機(jī)械故障。
振蕩與噪聲是主要機(jī)械故障。產(chǎn)生振動的主要原因是軸承損壞、氣蝕或裝配不良，如化學(xué)磁力泵與電機(jī)軸不同心，基礎(chǔ)剛度不足，基礎(chǔ)沉陷，管路分配不當(dāng)?shù)取?/span>
三，性能問題。
多指流量、揚(yáng)程不足、泵汽蝕、電機(jī)過載等事故。
四，軸密封失效。
多指密封處有漏。造成填料密封泄漏的主要原因是填料選用不當(dāng)和軸套磨損。端面損壞或副密封圈劃傷、起皺、損壞等都是機(jī)械密封泄漏的主要原因。
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